Printer korpuslarının istehsalında Chengguan ultrasəs qaynaq maşınları üstün üstünlüklərə malikdir
Printer korpusu istehsalı sahəsində, Chengguan Ultrasonik Qaynaq Maşınlar istehsal standartlarını qabaqcıl texnologiya ilə yenidən formalaşdırır. Yapışqanlara, mismarlara və ya mexaniki bərkitməyə əsaslanan ənənəvi qaynaq prosesinin çətinliyi ilə müqayisədə, bu avadanlıq qaynaq müddətini bir neçə dəqiqədən bir neçə dəqiqəyə qədər sıxışdırmaq üçün yüksək tezlikli vibrasiya ilə yaradılan molekulyar səviyyəli qaynaq prosesindən istifadə edir.0,5-3 saniyə, və istehsal gücü bir neçə dəfə artırıla bilər. Onun enerjisi dəqiq olaraq qaynaq sahəsinə yönəldilir ki, bu da materialın həddindən artıq istilik deformasiyasının qarşısını almaqla yanaşı, ümumi enerji istehlakını da azaldır. 60%, istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bu yüksək səmərəlilik və enerjiyə qənaət xüsusiyyəti, xüsusilə printer korpuslarının genişmiqyaslı istehsalında özünü göstərir və müəssisələr üçün əhəmiyyətli miqyas iqtisadiyyatı yaradır.
---Ənənəvi qaynaq prosesi ilə müqayisədə ultrasəs qaynaq printer korpusunun üstünlükləri nələrdir?
1. Səmərəli və sürətli
Qısa qaynaq müddətiTək qaynaq adətən qurutma/bərkitmə, birbaşa yapışdırma olmadan 0,5-2 saniyə ərzində tamamlanır, yapışqan bərkitməsindən (dəqiqə) və ya vint yığımından daha sürətlidir. Yüksək sürətli kütləvi istehsala nail olmaq, istehsal dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısaltmaq və istehsal xəttinin səmərəliliyini artırmaq üçün avtomatlaşdırılmış istehsal xəttinə sorunsuz şəkildə qoşula bilər.
2. Yüksək dəqiqlik və möhkəmlik
Molekulyar rabitəYüksək tezlikli vibrasiya plastik molekulları birləşdirərək güclü molekulyar əlaqə yaratmaq üçün istifadə olunur. Qaynaq möhkəmliyi xammalın özünə yaxındır. Qabıq əla zərbəyə və aşınmaya davamlılığa malikdir və uzun müddət istifadədən sonra çatlamağa meylli deyil ki, bu da yapışdırmaqdan və ya mexaniki fiksasiya etməkdən daha yaxşıdır.
Əlavə materiallar yoxdurVint fiksasiyası boşalma riski daşıyır, yapışqan birləşməsinə ətraf mühit asanlıqla təsir edir və birləşmənin pozulmasına səbəb olur, isti pərçimləmə qaynağı yerli həddindən artıq istiləşmə və qeyri-kafi davamlılıq səbəbindən materialın kövrəkliyinə səbəb ola bilər.
3. Estetika
Dikişsiz qaynaqQaynaq səthi düz və hamar, vint dəlikləri, yapışqan daşması və ya istilik izləri olmadan, səth isə ikinci dərəcəli üyüdülməyə ehtiyac olmadan hamardır ki, bu da printer korpusunun estetika üçün yüksək tələblərinə birbaşa cavab verə bilər.
Yapışqan daşması riski yoxdurVint dəlikləri ümumi görünüşə təsir göstərir, yapışqan asanlıqla yapışır, isti pərçimləmə qaynağı yanıq izlərinə və deformasiyaya səbəb ola bilər və görünüşü bərpa etmək üçün əlavə proseslər tələb olunur.
4. Xərclərə qənaət
Material qənaətiVintlər və yapışqan kimi istehlak materialları yoxdur, material xərclərini azaldır; yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma, işçi qüvvəsindən asılılığı azaldır; asan avadanlıq baxımı, uzunmüddətli istifadə xərclərini azaldır.
Aşağı enerji istehlakıEnerji istehlakı ənənəvi istilik qaynağının yalnız 10% ~ 20% -ni təşkil edir.
5. Ətraf mühitin qorunması və təhlükəsizliyi
Kimyəvi çirklənmə yoxdurUçucu yapışqan yoxdur, VOC tullantılarını azaldır. Təmiz fiziki qaynaq prosesi, kimyəvi uçucu maddələr, işlənmiş qaz tullantıları yoxdur, ətraf mühitin mühafizəsi standartlarına uyğundur; yüksək temperatur, açıq alov yoxdur, istehsal təhlükəsizliyi risklərini azaldır.
Yüksək temperatur riski yoxdurYerli isitmə (yalnız qaynaq səthi qızır) ümumi deformasiyanın və ya istilik zədələnməsinin qarşısını alır. İsti pərçimləmə qaynağı çox enerji sərf edir və yanıq və yanğın riski yaradır.
6. Avtomatlaşdırma uyğunluğu
İnteqrasiya etmək asandırAvtomatlaşdırılmış istehsal xətləri üçün uyğundur, əl ilə müdaxiləni azaldır və ardıcıllığı artırır.
7. Geniş tətbiq
Müxtəlif plastiklərlə uyğundurQaynaq parametrləri müxtəlif materialların (məsələn, ABS, PC, PP) printer qabıqlarına və qalınlıqlarına uyğunlaşmaq və mürəkkəb strukturların və nazik divarlı dizaynların qaynaqını dəstəkləmək üçün dəqiq şəkildə idarə oluna bilər.
Kompleks struktur uyğunlaşmasıXüsusi formalı və ya kiçik konstruksiyalar (məsələn, tokalar və aralıqlar) qaynaq edilə bilər.
8. Ənənəvi texnologiyanın məhdudiyyətlərini müqayisə edin
Material məhdudiyyətləri: Yalnız termoplastiklərə aiddir, metallara və ya termosetlərə yox.
Yüksək ilkin investisiyaAvadanlıq xərcləri yapışdırmaq və ya vintləməkdən daha yüksək ola bilər, lakin uzunmüddətli geri ödəmə əhəmiyyətlidir.