- Ultrasonik buynuz
- Ultrasonik plastik qaynaq maşını
- Ultrasonik metal qaynaq maşını
- Ultrasonik tikiş maşını
- Ultrasonik kəsmə cihazı
- Ultrasonik homogenizator
- Ultrasəs generatoru
- Ultrasonik çevirici
- Ultrasonik ləkəli qaynaq, əl qaynağı
- Ultrasonik hortum möhürləmə maşını
- Ultrasonik fırlanan maşın
- Su çıxışı maşını
- Flanş
01
Ultrasonik çox stansiyalı dönərli masa avtomatik doldurma və möhürləmə maşını
qısa təsvir hissəsi
Ağıllı çevik idarəetmə: PLC+sensor ekran idarəetmə sistemi, məlhəm, yapışdırıcı və kosmetika kimi bir çox sənayenin ehtiyaclarına uyğunlaşaraq və alüminium-plastik/plastik şlanqlarla uyğunlaşaraq müxtəlif boru diametrləri (10-50 mm) və möhürləmə parametrləri arasında tez bir zamanda keçid edə bilər.
Əsas üstünlüklər:
Ultrasonik möhürləmə - əriməyən, zibil yoxdur, istiliyə həssas materiallar üçün uyğundur
Yüksək dəqiqlikli doldurma - servo nasos idarəetməsi, xəta ≤ ± 1%
Modul dizayn - GMP standartlarına uyğun olaraq təmizlənməsi və saxlanması asandır
İş prinsipi
Ultrasəs çoxstansiyalı fırlanan avtomatik doldurma və möhürləmə maşını işləyərkən, konveyer əvvəlcə konteyneri fırlanan masasının hər bir stansiyasına çatdırır. Yerləşdirildikdən sonra doldurma sistemi materialı material silindrindən əvvəlcədən təyin edilmiş miqdara uyğun olaraq ölçmə cihazı vasitəsilə konteynerə tökür. Daha sonra ultrasəs generatoru yüksək tezlikli elektrik siqnalı yaradır və bu siqnal çevirici tərəfindən mexaniki vibrasiyaya çevrilir, sonra amplituda çubuğu ilə gücləndirilir və qaynaq başına ötürülür, beləliklə, şlanqın quyruğundakı material vibrasiyanın təsiri altında qızır və yumşalır, qaynaq başlığının təzyiqi altında əriyir və soyuduqdan sonra möhürləməni tamamlayır. Fırlanan masa fasilələrlə hərəkət edir və PLC-nin nəzarəti altında hər bir stansiya konteynerin yüklənməsi, doldurulması, möhürlənməsi və hazır məhsulun boşaldılmasının avtomatlaşdırılmış istehsalını həyata keçirmək üçün birlikdə işləyir.
Məhsulun təqdimatı
1. Konteynerlərin yüklənməsi: Şlanqlar kimi doldurulacaq konteynerlər, konteynerləri bir-bir fırlanan platformanın yükləmə stansiyasına daşıyan qidalandırıcı konveyer lentinə yerləşdirilir. Fırlanan platformada hər biri bir konteynerə uyğun olan bir neçə bərabər məsafəli stansiya var.
2. Konteynerin yerləşdirilməsi: Konteyner fırlanan stansiyaya çatdıqda, yerləşdirmə cihazı sonrakı doldurma və möhürləmə əməliyyatlarının dəqiqliyini təmin etmək üçün konteyneri əvvəlcədən müəyyən edilmiş vəziyyətdə tez və dəqiq şəkildə düzəldir. Bu proses adətən mexaniki sıxacların, pnevmatik cihazların və ya fotoelektrik sensorların əlaqələndirilmiş işi vasitəsilə əldə edilir.
3. Materialın doldurulması: Konteyner yerləşdirildikdən sonra, fırlanan platforma onu yanacaqdoldurma məntəqəsinə daşıyır. Material silindrindəki material qarışdırma cihazının təsiri altında vahid saxlanılır və sonra material ölçü nasosu kimi ölçmə cihazı vasitəsilə əvvəlcədən təyin edilmiş doldurma miqdarına uyğun olaraq konteynerə dəqiq şəkildə yeridilir. Ölçmə nasosu mühərrik tərəfindən idarə olunur və materialın çıxışı mühərrikin sürətini və vuruşunu idarə etməklə dəqiq şəkildə idarə olunur.
4. Ultrasonik quyruq möhürlənməsi: Doldurulmuş qab fırlanan platforma ilə birlikdə quyruq möhürləmə stansiyasına fırlanır. Bu zaman ultrasəs generatoru yüksək tezlikli elektrik siqnalı yaradır və bu siqnal ultrasəs çevirici tərəfindən mexaniki vibrasiyaya, yəni ultrasəs dalğasına çevrilir. Siqnal ultrasəs vibrasiyasını gücləndirir və onu hortumun quyruğu ilə təmasda olan qaynaq başına ötürür ki, hortumun quyruğundakı material ultrasəs dalğalarının təsiri altında tez bir zamanda qızır və yumşalır. Eyni zamanda, qaynaq başlığı yumşaldılmış materialların bir-biri ilə əriməsi və soyuduqdan sonra möhkəm bir möhür əmələ gətirməsi üçün müəyyən bir təzyiq tətbiq edir.
5. Hazır məhsulun boşaldılması: Quyruq möhürləndikdən sonra hazır məhsul fırlanan platforma ilə birlikdə boşaltma stansiyasına fırlanır və boşaltma cihazı onu fırlanan platformadan çıxarır, boşaltma konveyer lentinə yerləşdirir və növbəti prosesə və ya hazır məhsulun yığılması sahəsinə daşıyır.
6. Fırlanan masa hərəkətinin idarə edilməsi: Fırlanan masa fasiləli hərəkət rejimini qəbul edir və mühərrik tərəfindən reduktor, bölmə mexanizmi və s. vasitəsilə idarə olunur. PLC-nin (proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçisi) dəqiq nəzarəti altında fırlanan masa hər dəfə müəyyən bir bucaq altında fırlanır və konteyneri hər stansiyaya dəqiq şəkildə daşıyır və hər stansiyanın işinin nizamlı və dəqiq şəkildə həyata keçirilməsini təmin edir. Eyni zamanda, PLC hər stansiyanın aktuatorları və sensorları ilə də əlaqə saxlayır, onların hərəkətlərini əlaqələndirir və bütün doldurma və möhürləmə prosesinin avtomatlaşdırılmasını həyata keçirir.
7. Keyfiyyət yoxlaması və nəzarəti: İstehsal prosesində adətən birdən çox yoxlama nöqtəsi qurulur, məsələn, doldurma stansiyasından sonra doldurma həcminin standarta uyğun olub olmadığını yoxlamaq və möhürləmə stansiyasından sonra möhürləmə keyfiyyətinin yaxşı olub olmadığını yoxlamaq. Keyfiyyətsiz məhsullar aşkar edildikdən sonra sistem onları avtomatik olaraq çıxaracaq və ya operatora onları idarə etmək üçün xəbərdarlıq etmək üçün siqnal verəcək. Bundan əlavə, avadanlıqda parametr tənzimləmə və tənzimləmə funksiyaları da mövcuddur. Operator, avadanlıqların müxtəlif məhsulların istehsal ehtiyaclarına uyğunlaşmasını təmin etmək üçün müxtəlif məhsul spesifikasiyalarına və istehsal tələblərinə uyğun olaraq insan-maşın interfeysi vasitəsilə doldurma həcmi, möhürləmə müddəti, qaynaq başlığı təzyiqi və s. kimi parametrləri rahatlıqla təyin edə bilər.
Tətbiq Sahələri
Kosmetika sənayesi: sənayedə losyon, üz kremi, dəriyə qulluq məhsullarında essensiya, dodaq boyası, dodaq parıldadıcısı, kosmetikada göz qarası və s. kimi geniş çeşiddə məhsullar mövcuddur ki, bunlarda adətən elastik borular və ya oxşar qablaşdırma qabları istifadə olunur. Ultrasəs çoxstansiyalı fırlanan avtomatik doldurma və möhürləmə maşını doldurma həcmini dəqiq idarə edə bilər və hər bir məhsulun doldurma həcminin dəqiq olmasını təmin edir. Eyni zamanda, ultrasəs möhürləmə texnologiyasından istifadə edərək qablaşdırma görünüşü düz və yaxşı möhürlənə bilər ki, bu da məhsulun keyfiyyətini və dərəcəsini artırır.
Əczaçılıq sənayesi: əczaçılıq sahəsində dərmanların qablaşdırılmasına dair tələblər son dərəcə sərtdir, istər məlhəm, istər gel və digər xarici dərmanlar, istərsə də bəzi oral maye dərmanlar olsun, hamısı dəqiq doldurulma və etibarlı möhürlənməyə ehtiyac duyur. Bu cihaz Yaxşı İstehsalat Təcrübəsi (GMP) tələblərinə uyğun olaraq yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli doldurulma və möhürləmə əməliyyatlarına nail ola bilər, dərmanların dəqiq dozasını və möhürlənmiş qablaşdırılmasını təmin edə, xarici çirklənmənin qarşısını ala və dərmanların keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin edə bilər.
Qida sənayesi: Qida sənayesində bəzi souslar, mürəbbələr, bal, yeməli yağlar və digər məhsullar tez-tez şlanqlarda və ya plastik şüşələrdə qablaşdırılır. Ultrasəs çoxstansiyalı fırlanan avtomatik doldurma və möhürləmə maşını qida sənayesində ciddi gigiyena və təhlükəsizlik tələblərinə cavab verə bilər. Materiallarla təmasda olan hissələr adətən qida dərəcəli standartlara cavab verən və təmizlənməsi və dezinfeksiya edilməsi asan olan materiallardan hazırlanır. Eyni zamanda, avadanlıq doldurma və möhürləmə prosesini tez və dəqiq şəkildə tamamlaya, istehsal səmərəliliyini artıra və qida sənayesinin genişmiqyaslı istehsal ehtiyaclarına uyğunlaşa bilər.
Gündəlik tələbat sənayesi: Diş pastası, ayaqqabı boyası, duş geli, şampun və gündəlik tələbat sənayesindəki digər məhsullar tez-tez şlanqlarda və ya butulkalarda qablaşdırılır. Bu cihaz müxtəlif məhsulların xüsusiyyətlərinə və qablaşdırma tələblərinə uyğun olaraq çevik şəkildə tənzimlənə və konfiqurasiya edilə bilər, müxtəlif doldurma və möhürləmə funksiyalarına nail olur. Məsələn, diş məcununun doldurulması üçün hər bir diş məcunu borusunun xalis tərkibinin ardıcıl olmasını təmin etmək üçün pastanın ekstruziya miqdarı dəqiq şəkildə idarə oluna bilər; Duş geli və şampun kimi maye məhsulların doldurulması üçün sürətli və sızmayan doldurma əldə etmək üçün doldurma başlığının forması və ölçüsü tənzimlənə bilər.
detalların göstərilməsi
Maşınların texniki xidməti və təmiri
1. Təmizləmə əməliyyatı
Dönər masası yolunu, doldurma başlığını və ultrasəs başlığını tozsuz parça ilə təmizləyin
Materialla təmasda olan hissələri (məsələn, doldurma iynələri) spirtlə silin (konsentrasiyası 75%)
Tullantı toplama qutusundan qalıqları çıxarın
2. Yağlama yoxlaması
Dönər rulmanlarına qida dərəcəli sürtkü yağı əlavə edin (həftədə bir dəfə)
Silindr çubuğunun silikon əsaslı sürtkü yağı ilə əlavə edilməsinin lazım olub olmadığını yoxlayın
3. Əsas komponentlərin yoxlanılması
Ultrasəs generatorunun soyutma fanının normal işlədiyini təsdiqləyin
Hər bir sensorun həssaslığını yoxlayın (fotoelektrik/yaxınlıq açarı)
4. texniki xidmət, zəruridir
Elektrik/qaz mənbəyini kəsin
Sistemdəki qalıq təzyiqi buraxın
Antistatik bilək bantını taxın (elektron komponentlərin saxlanması üçün)
5. Qadağan olunmuş əməliyyatlar:
Ultrasonik generator konnektorunu canlı qoşun və ayırın
Qaynaq başlığını birbaşa vurmaq üçün metal alətlərdən istifadə edin
Superparametr işləməsi (məsələn, 24 saat fasiləsiz tam yük)
Satış Sonrası Xidmət
Məhsulumuz bir illik zəmanət xidməti ilə gəlir və zəmanət müddəti ərzində istifadə hüququnuzu tam qoruyur. Bundan əlavə, istifadə zamanı hər hansı bir problem və ya texniki problemlə qarşılaşsanız, peşəkar onlayn texniki dəstək qrupumuz istənilən vaxt suallarınızı cavablandırmaq və səmərəli və düşünülmüş həllər təqdim etmək üçün mövcud olacaq.